高鋁球由于其自身的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種職業(yè)，但其工藝類(lèi)型根據(jù)不同的應(yīng)用要求而不同。今天，我們將向大家詳細(xì)介紹高鋁球的流程類(lèi)型。
　　一、高鋁球的流程是什么？
　　1.澆注和凝固系列。高鋁球具有均勻的晶粒、良好的填充功能和澆注活性，可提高澆注料的燒結(jié)密度、高溫抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，增強(qiáng)澆注料的耐磨性、耐腐蝕性和抗侵蝕性。
　　2.陶瓷顆粒粉末。高鋁球陶瓷造粒粉是經(jīng)過(guò)科學(xué)研究、主動(dòng)研磨、打漿、噴霧干燥而成，粒度分布均勻，流動(dòng)性好，強(qiáng)度適中，坯體強(qiáng)度高，脫模性能好，燒成溫度低。
　　3.干壓和等靜壓工藝系列。高鋁球采用先進(jìn)的配方和嚴(yán)格的工藝精制而成。產(chǎn)品粒度分布合理，顆粒流動(dòng)性好，顆粒間結(jié)合松散，可磨性好，易于燒結(jié)。其瓷片表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度高，電絕緣性好，是制作特種陶瓷的理想材料。
　　4.耐火數(shù)據(jù)系列。高鋁球具有穩(wěn)定的晶型，可提高產(chǎn)品的耐火性，改善機(jī)械性能，適用于制作不確定耐火數(shù)據(jù)、確定耐火數(shù)據(jù)、筑爐數(shù)據(jù)等。滿(mǎn)足更高溫度、優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性和加工特性的要求，延長(zhǎng)耐火數(shù)據(jù)的使用壽命。
　　綜上所述，不同的工藝類(lèi)型有不同的生產(chǎn)方法，所以在生產(chǎn)高鋁球時(shí)，我們可以根據(jù)生產(chǎn)情況選擇合適的工藝類(lèi)型。
　　二、高鋁球的再生方法是什么？
　　1.再生高鋁球的性能優(yōu)于活性氧化鋁。該方法采用稀硝酸浸漬和煅燒處理廢棄活性氧化鋁。目的是改善廢活性氧化鋁的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，提高其活性，達(dá)到循環(huán)利用的目的。與其他再生方法相比，該處理方法工藝新穎，再生活性氧化鋁活性高，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
　　2.一種在稀硝酸中浸漬煅燒再生高鋁球的方法是用水洗滌廢活性氧化鋁，干燥，將干燥后的廢活性氧化鋁放入池中，在8%-20%的稀硝酸溶液中浸泡5-25分鐘，用水洗滌干燥浸泡后的廢活性氧化鋁，然后放入窯中，在500-800℃煅燒，保溫2-6小時(shí)。
　　3.將飽和活性氧化鋁浸泡在100克/升硫酸鋁溶液中30小時(shí)，棄去溶液，用清水沖洗3-5次，每次用2L水。長(zhǎng)期使用后，活性氧化鋁表面會(huì)呈現(xiàn)黃褐色，脫氟效果也會(huì)降低，這是雜質(zhì)吸附造成的。可用3%鹽酸處理一次，然后用上述方法再生。

　　綜上所述，上述高鋁球再生方法各有優(yōu)勢(shì)，可根據(jù)實(shí)際需要選擇。但是，使用后要注意不要亂扔，這樣不僅浪費(fèi)材料，還會(huì)產(chǎn)生一定的風(fēng)險(xiǎn)。因此，應(yīng)小心處理并注意。